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Dämmstärke-Rechner für Rohrleitungen

Berechnen Sie den Wärmeverlust gedämmter Rohre oder die erforderliche Dämmstärke für eine vorgegebene Oberflächentemperatur. Mit natürlicher und erzwungener Konvektion, Wärmestrahlung und einer Vergleichstabelle für gängige Dämmstärken.

Rohr
Dämmung

Schichten von der Rohrwand nach außen. Fügen Sie einen zweiten Dämmstoff oder eine Blechummantelung als weitere Schichten hinzu.

Schicht 1

Allzweck, für hohe Temperaturen

W/(m·K)

Typisch: 0,9 (übliche Mantelbleche), 0,1 (blanker Aluminium-Mantel)

Bedingungen
°C
°C
W/(m²·K)

Typisch: 500-10.000 (Flüssigkeiten), 20-200 (Gase), 5.000-50.000 (kondensierender Dampf)

Mit Leitungslänge und Massenstrom des Fluids erhalten Sie Austrittstemperatur und Gesamtverlust über die Strecke.

m
kg/h
J/(kg·K)

Typisch: 4.180 Wasser; ~2.000 Thermalöl; ~2.100 Heißdampf (Sattdampf kondensiert statt abzukühlen)

Wärmeverlust
Wärmeverlust48.6 W/m
Wärmestromdichte (Oberfläche)72.1 W/m²
Oberflächentemperatur28.4 °C
Dämmwirkung93.6 %
Wärmeverlust blank756.3 W/m
Oberflächentemperatur blank147.4 °C
Gesamt über 50 m2.43 kW

Geben Sie unter Bedingungen einen Massenstrom ein, um die Austrittstemperatur zu sehen.

Wärmewiderstände
Innerer Film (R_i)0.00311 K·m/W
Rohrwand (R_pipe)0.000354 K·m/W
Schicht 1 (R)2.50 K·m/W
Außenseite (R_o)0.173 K·m/W
Gesamt (R_total)2.68 K·m/W
Außen-h (Konv. + Strahl.)8.6 W/(m²·K)
Grenzflächentemperaturen
GrenzflächeRadius (mm)Temperatur (°C)
Rohrinnenwand51.1149.8
Rohraußenfläche57.1149.8
Oberfläche107.128.4
Vergleich gängiger Dämmstärken
Stärke (mm)Wärmeverlust (W/m)Oberflächentemp. (°C)Wärmestromdichte (W/m²)Dämmwirkung (%)
13125.847.0285.483.4
1995.940.1200.587.3
2578.836.0152.689.6
3069.233.6126.390.9
3858.631.098.092.3
4056.530.492.692.5
5048.628.472.193.6
6043.027.058.494.3
7537.325.644.995.1
8035.825.241.595.3
10031.324.131.795.9
12527.523.224.096.4
15024.822.619.196.7
20021.421.913.297.2
Eingaben und Ergebnisse erklärt
  • Berechnungsmodi. „Wärmeverlust (gegebene Dicke)“ wertet den eingegebenen Aufbau aus; „Erforderliche Dicke (Ziel-Oberflächentemperatur)“ iteriert die Dicke der äußersten Dämmschicht, bis die Oberfläche die Zieltemperatur erreicht; andere Schichten (und eine Blechummantelung) bleiben wie eingegeben.
  • Rohr-Außendurchmesser und Wand. Aus der Schedule-Auswahl (ASME B36.10M/B36.19M, EN- und Kupferreihen) oder eingetippt. Die Wärmeleitfähigkeit der Wand folgt dem Rohrwerkstoff (Stahl 50, Edelstahl 16, Kupfer 385 W/m·K) und fällt neben der Dämmung kaum ins Gewicht.
  • Schichten. Beliebig viele radiale Schichten von der Rohrwand nach außen, jede mit eigener Wärmeleitfähigkeit und Dicke — Dämmung, eine zweite Dämmung für hohe Temperaturen oder eine Blechummantelung. Eine Ummantelung trägt keinen nennenswerten Widerstand bei; sie wirkt über den Emissionsgrad der Oberfläche.
  • Wärmeleitfähigkeit k. Die Voreinstellungen sind typische Werte nahe 50 °C; k steigt mit der Temperatur — bei heißem Betrieb den Herstellerwert bei der mittleren Schichttemperatur verwenden, dem Mittel der beiden Grenzflächentemperaturen der Schicht aus der Grenzflächentabelle. „Benutzerdefiniert“ für eigene Werte.
  • Emissionsgrad ε. Nur der äußersten Oberfläche: ~0,9 für die meisten Ummantelungen, Gewebe und gestrichene Flächen; ~0,1 für blankes Aluminium; ~0,3 für matten Edelstahl. In ruhender Luft macht die Strahlung oft die Hälfte des äußeren Wärmeübergangs aus.
  • Windgeschwindigkeit. 0 = ruhende Luft (freie Konvektion nach Churchill–Chu). Bei Wind wird der Beiwert der erzwungenen Konvektion (Hilpert, Queranströmung eines Zylinders) verwendet, wo er den freien übersteigt; die Strahlung kommt hinzu.
  • Innerer Wärmeübergangskoeffizient h_i. Konvektion vom Fluid zur Wand im Rohr. Für gedämmte Rohre selten begrenzend — 500–10.000 W/m²·K für Flüssigkeiten, 20–200 für Gase, 5.000–50.000 für kondensierenden Dampf.
  • Abkühlung entlang der Leitung. Mit Länge und Massenstrom klingt die Übertemperatur des Fluids mit exp(−L/(ṁ·cp·R_gesamt)) ab; daraus folgen Austrittstemperatur und Gesamtverlust. Ohne Massenstrom ist der Gesamtwert einfach W/m × Länge bei Eintrittstemperatur.
  • Ergebnisse. Wärmeverlust je Meter und je m² Oberfläche; die Temperatur an jeder Grenzfläche; Wirkungsgrad = Minderung gegenüber dem blanken Rohr; und die Widerstandsaufteilung, deren größter Term zeigt, was den Verlust bestimmt.
Rechenbeispiel

DN 100 Schedule 40 Kohlenstoffstahl (AD 114,3 mm, Wand 6,02 mm, k = 50 W/m·K) mit einem 150-°C-Fluid in ruhender Luft von 20 °C, Emissionsgrad 0,9, innerer Koeffizient 1.000 W/m²·K, eine 50-mm-Mineralwollschicht (k = 0,040) — die Standardwerte des Rechners.

  1. Radien: Innenwand r₁ = 51.13 mm, Rohraußenfläche r₂ = 57.15 mm, Dämmung außen r₃ = 107.15 mm.
  2. Leitungswiderstände je Meter: R_i = 1/(h_i·2πr₁) = 0.00311 K·m/W, R_Rohr = ln(r₂/r₁)/(2πk) = 0.000354, R_Dämm = ln(r₃/r₂)/(2πk) = 2.50 — die Dämmung dominiert.
  3. Der äußere Koeffizient hängt von der Oberflächentemperatur ab, daher werden Oberfläche und h_o gemeinsam iteriert: h_o = 8.58 W/m²·K (freie Konvektion + Strahlung), R_o = 0.173, Gesamt-R = 2.68 K·m/W.
  4. Wärmeverlust q = (150 − 20)/R_gesamt = 48.6 W/m; Oberflächentemperatur 28.4 °C; die Rohraußenfläche liegt bei 149.8 °C — fast der gesamte Abfall liegt über der Dämmung.
  5. Zum Vergleich verliert das blanke Rohr etwa 756 W/m bei einer Oberfläche nahe 147 °C; die 50-mm-Schicht senkt den Verlust um 93.6 %.
  6. Mit 0,5 mm Aluminiumblech und ε = 0,1: Der Eigenwiderstand des Blechs ist vernachlässigbar (3.70e-6 K·m/W), aber der niedrigere Emissionsgrad schwächt die Strahlung — der Verlust ändert sich auf 45.8 W/m, die Oberfläche erwärmt sich auf 35.3 °C.
  7. Abkühlung bei 1.800 kg/h (0,5 kg/s, cp 4.180) über 50 m: Austritt 148.84 °C, Abfall 1.16 K, Gesamtverlust 2.42 kW — etwas weniger als W/m × 50 m, weil das Fluid entlang der Strecke abkühlt.

Diese Werte berechnen dieselben Funktionen, die der Rechner oben verwendet — mit den Standardwerten erhalten Sie exakt dieselben Zahlen.

Annahmen und Grenzen
  • Stationäre eindimensionale radiale Wärmeleitung durch konzentrische Schichten in idealem Kontakt (kein Kontaktwiderstand, keine Spalte, keine feuchte Dämmung) mit einer einheitlichen Umgebung.
  • Konstante Wärmeleitfähigkeit je Schicht. Real steigt k mit der Temperatur — bei heißem Betrieb den Herstellerwert bei der mittleren Schichttemperatur (Mittel der beiden Grenzflächentemperaturen) nehmen, nicht den Raumtemperaturwert.
  • Oberfläche: waagerechter Zylinder in Luft. Freie Konvektion nach Churchill–Chu, erzwungene nach Hilpert (Queranströmung; der größere Wert wird verwendet, keine Kombination), plus linearisierte Strahlung an eine Umgebung mit der Umgebungslufttemperatur. Keine Sonneneinstrahlung, kein Regen.
  • Die Abkühlung entlang der Leitung setzt ein einphasiges Fluid mit konstantem cp und konstanter Umgebung voraus; kondensierender Dampf hält seine Temperatur und kühlt nicht auf diese Weise ab.
  • Personenschutz: Die Ziel-Oberflächentemperatur ist eine Auslegungsentscheidung. Die Grenzwerte nach ISO 13732-1 hängen von Oberflächenmaterial und Kontaktdauer ab — grob 60 °C für blankes Metall und 70 °C für ummantelte Dämmung bei 1 s Kontakt — gegen die Norm prüfen.
  • Kaltbetrieb: Dasselbe Netzwerk liefert Wärmeeintrag und Oberflächentemperatur, Kondensation wird hier aber nicht geprüft — dafür den Rohrkondensationsrechner verwenden.
  • Nicht abgebildet: erdverlegte Rohre, Begleitheizung, Flansche und Halterungen (die bei gut gedämmten Leitungen typisch 10–25 % hinzufügen) sowie instationäres Aufheizen oder Abkühlen.

Der SimuPipe-Solver führt den Wärmeverlust entlang eines Rohres als Gesamtkoeffizient U; der Gesamtwiderstand hier liefert dieses U (U = 1/(R_gesamt·π·D_a), D_a = Außendurchmesser der Oberfläche). Die Genauigkeit des Solvers ist Fall für Fall dokumentiert auf der Validierungsseite (53 veröffentlichte Fälle, darunter eine diabate Gasleitung mit konvektivem Wärmeverlust).

Quellen

Keine dieser Methoden stammt von uns — prüfen Sie sie an der Quelle.

  • ISO 12241:2022. Thermal insulation for building equipment and industrial installations — Calculation rulesdas industrielle Berechnungsverfahren für Wärmeverlust und Oberflächentemperatur gedämmter Rohre.
  • ASTM C680. Standard Practice for Estimate of the Heat Gain or Loss and the Surface Temperatures of Insulated Flat, Cylindrical, and Spherical Systemsdas entsprechende ASTM-Verfahren; beide nutzen dasselbe Reihenwiderstandsmodell.
  • ISO 13732-1:2006. Ergonomics of the thermal environment — Methods for the assessment of human responses to contact with surfaces — Part 1: Hot surfacesGrenzwerte der Berührungstemperatur.
  • Churchill, S. W. and Chu, H. H. S. (1975). "Correlating equations for laminar and turbulent free convection from a horizontal cylinder." Int. J. Heat Mass Transfer, 18(9), 1049–1053. doi:10.1016/0017-9310(75)90222-7die Korrelation der freien Konvektion für ruhende Luft.
  • Hilpert, R. (1933). "Wärmeabgabe von geheizten Drähten und Rohren im Luftstrom." Forschung auf dem Gebiet des Ingenieurwesens, 4, 215–224 — die Korrelation der erzwungenen Konvektion bei Queranströmung (Wind).
  • Incropera, F. P., DeWitt, D. P., Bergman, T. L. and Lavine, A. S. Fundamentals of Heat and Mass Transfer, Wiley — das Widerstandsnetzwerk des zusammengesetzten Zylinders, Luftstoffwerte und die Lösung der axialen Abkühlung.

Über die Berechnung der Rohrdämmung

Eine Rohrdämmung verringert den Wärmeverlust (oder -eintrag) zwischen Prozessfluid und Umgebung. Die richtige Dämmstärke ist ein Kompromiss zwischen Energieeinsparung, Materialkosten und Bauraum.

Wärmeübertragungsmechanismen

Wärme strömt vom Prozessfluid über mehrere in Reihe geschaltete Widerstände: den inneren Film (Konvektion vom Fluid zur Rohrwand), die Wärmeleitung durch die Rohrwand, die Wärmeleitung durch die Dämmschicht und schließlich Konvektion und Strahlung von der Außenoberfläche an die Umgebung.

Wärmeübertragung an der Außenseite

Der äußere Wärmeübergangskoeffizient setzt sich aus natürlicher Konvektion (Churchill-Chu für horizontale Zylinder), erzwungener Konvektion durch Wind (Hilpert-Korrelation) und Wärmestrahlung zusammen. Wind erhöht den Wärmeverlust deutlich — schon mäßiger Wind kann den äußeren Wärmeübergangskoeffizienten verdoppeln.

Berührungsschutz

Ein verbreitetes Auslegungskriterium ist eine Oberflächentemperatur unter 60 °C (140 °F) zum Berührungsschutz von Personal. Verwenden Sie den Modus für die erforderliche Stärke, um die Mindest-Dämmstärke zur Einhaltung dieser Grenze zu ermitteln.

Für Druckverlustberechnungen nutzen Sie unseren Druckverlust-Rechner. Für Dampfeigenschaften siehe unsere Wasserdampftafel. Für die Berechnung der Tauwasserbildung in Rohren mit warmer Luft in kalter Umgebung verwenden Sie den Rohrkondensations-Rechner. Für Kondensatlasten in Dampfanlagen siehe den Kondensatlast-Rechner. Für die vollständige Simulation von Rohrleitungsnetzen probieren Sie SimuPipe.

Häufig gestellte Fragen

Wie viel Wärme verliert eine ungedämmte Dampfleitung?
Ein ungedämmtes NPS-4-Stahlrohr mit Dampf bei 10 bar (180 °C) in einer 20-°C-Umgebung verliert rund 500-600 W pro Meter. Das entspricht etwa 1 kg Kondensat pro Meter und Stunde - oder mehr als 8.000 EUR jährlich an verschwendetem Brennstoff je 100 m Rohr. 50 mm Mineralwolle reduzieren den Verlust um über 90 %.
Welche Dämmstärke benötige ich?
Die erforderliche Stärke hängt von Prozesstemperatur, Umgebungsbedingungen, Dämmstoff und Ziel ab (Energieeinsparung, Berührungsschutz oder Tauwasserschutz). Der Modus für die erforderliche Stärke findet die kleinste Dämmstärke, die Ihre Vorgabe einhält. Als Anhalt: 25-50 mm bis 100 °C, 50-75 mm bei 100-250 °C, 75-100 mm bei höheren Temperaturen.
Was ist der Unterschied zwischen Mineralwolle und Calciumsilikat?
Mineralwolle (Stein- oder Glaswolle) hat eine Wärmeleitfähigkeit von etwa 0,04 W/m·K und ist bis 250-300 °C wirtschaftlich. Calciumsilikat hat rund 0,06 W/m·K, hält aber Temperaturen bis 650 °C aus und besitzt sehr gute Druckfestigkeit. Für Hochtemperatur-Dampfleitungen ist Calciumsilikat Standard, bei mittleren Temperaturen ist Mineralwolle wirtschaftlicher. Dieser Rechner enthält Wärmeleitwerte für beide.
Wie wirkt sich der Wind auf den Wärmeverlust freiliegender Rohre aus?
Wind erhöht den Wärmeverlust drastisch durch Steigerung des äußeren Konvektionskoeffizienten. Bei stiller Luft liegt der äußere Filmwert bei 5-10 W/m²·K, bei 5 m/s Wind bei 25-35 W/m²·K. Im Außenbereich kann der Wärmeverlust 2-3-mal so hoch sein wie im Innenbereich. Dieser Rechner berücksichtigt die Windgeschwindigkeit in der äußeren Wärmeübergangsberechnung.
Welche Oberflächentemperatur gilt zum Berührungsschutz?
Die meisten Sicherheitsregeln verlangen, dass gedämmte Oberflächen bei zugänglichen Stellen unter 60 °C (teilweise 50 °C) bleiben. Das ist das Hauptkriterium für zugängliche Rohrleitungen in Anlagen, Kraftwerken und Gebäuden. Der Modus für die erforderliche Stärke kann eine maximale Oberflächentemperatur als Ziel vorgeben und liefert die nötige Dämmstärke.

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